Les patients de l’hôpital orthopédique Robert Jones et Agnes Hunt (RJAH) devraient bénéficier d’un traitement plus rapide, de moins de visites à l’hôpital et d’un service plus respectueux de l’environnement grâce à l’introduction d’une technologie d’impression 3D innovante dans le département de production et de fabrication d’orthèses.
Le système de fabrication numérique pionnier remplace les processus traditionnels utilisés depuis plus de 30 ans à l’hôpital d’Oswestry, transformant ainsi la façon dont les semelles orthopédiques personnalisées sont conçues et produites.
Rendu possible grâce à un investissement en capital de 167 000 £, la technologie réduira considérablement les déchets de matériaux, réduira les besoins de transport et améliorera la durabilité, tout en améliorant l’expérience du patient.
Traditionnellement, les semelles orthopédiques étaient créées à l’aide de moulages en plâtre, de moules physiques et de processus de fabrication manuels. Le nouveau parcours numérique utilise la technologie de numérisation 3D pour capturer la forme du pied d’un patient, avec des semelles intérieures ensuite conçues numériquement et produites à l’aide d’une imprimante 3D de pointe.
Le nouveau système offre un certain nombre d’avantages environnementaux en réduisant l’utilisation de plâtre de Paris et d’autres matériaux de fabrication jetables, en réduisant les déchets, en réduisant le transport des moules physiques entre les sites hospitaliers, ainsi que le temps de trajet des patients.
Pour les patients, la technologie signifie un service plus rapide et plus pratique. Les premiers essais ont réduit le temps de fabrication d’environ 75 minutes à seulement 15 minutes, contribuant ainsi à accélérer la production et à améliorer les délais d’exécution.
L’introduction d’une bibliothèque numérique sécurisée d’analyses de patients signifie également que des semelles de remplacement exactes peuvent souvent être produites sans qu’il soit nécessaire de procéder à une évaluation clinique plus approfondie. Cela réduira les rendez-vous inutiles, libérera la capacité de la clinique pour d’autres patients et facilitera la vie de ceux qui parcourent de longues distances pour se rendre au RJAH.
Steve Bishton, responsable technique des orthèses, a déclaré : « Il s’agit d’une avancée incroyablement excitante pour les orthèses et nos patients.
« En adoptant la technologie numérique, nous améliorons non seulement la façon dont nous fabriquons des semelles orthopédiques, mais nous rendons également le service plus durable en réduisant les déchets et les transports inutiles.
« Plus important encore, cette technologie nous aidera à améliorer l’expérience des patients – c’est un exemple fantastique de la manière dont l’innovation peut soutenir à la fois de meilleurs soins aux patients et un NHS plus écologique.
Légende de la photo : Teri Jones, technicienne en orthèses, et Steve Bishton, responsable technique des orthèses, avec le nouveau système d’impression 3D.
La technologie post-plus verte transforme les soins orthétiques pour les patients du RJAH apparaît en premier sur Digital Health Technology News UK.